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半石墨化石油焦 電極保溫料
- 產(chǎn)品簡介:
石墨化石油焦在冶煉過程中,由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因,有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求,這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時,使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,且干燥、干凈、粒度適中。
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此加增碳劑熔煉的新工藝與傳統(tǒng)上大比例的使用生鐵相比,無論是成本還是成品性能都要優(yōu)越。石墨化石油焦增碳劑的吸收率高,含碳量98.5%的石墨質(zhì)增碳劑其吸收率達95%以上,含碳80%的石墨質(zhì)增碳劑其吸收率達90%以上;同時使用方便,不需要調(diào)整給料設(shè)備及方法;生產(chǎn)過程節(jié)能降耗,因其吸收率高,反應(yīng)速度快,從而縮短冶煉時間,達到節(jié)能降耗。在實際熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料,生鐵的碳含量高,但是采購價格相對廢鋼來說較高,所以使用增碳劑后增加廢鋼的投放量,生鐵投放量,能起到一定的鑄件成本的作用。同時在沖天爐熔煉時,盡量生鐵爐料的用量,使用增碳劑來保證高碳當量,相對提高廢鋼用量。這樣在高溫熔煉的條件下,可以滲碳方式獲得活性好、石墨化作用更顯著的碳。在鑄件上反映出石墨的形態(tài)更好,從而有利于提高力學(xué)性能,減少收縮傾向,改善加工性能。